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你真的懂抹灰吗?这样做杜绝空鼓!

发布时间:2020-5-28 15:49:03 查看次数:35 次

基本规定

抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。本篇介绍的一般抹灰施工工艺, 适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程。

一般规定

1.1.1 抹灰采用中砂,含泥量、水泥安定性等必须符合要求,砂浆搅拌均匀。

1.1.2 自拌砂浆必须按设计要求的配合比进行搅拌。

1.1.3 严禁抹灰砂浆超过 2 小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。

【说明】对进场材料进行验收严格把关,检查水泥品种是否符合要求,是否已过保质期,并要观察检查水泥外包装是否已破裂,受潮结块,如有此类状况不得使用。

1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施。

【说明】抹灰厚度超过 35mm 时,必须采取分层挂网抹灰;对于建筑物外墙超过 60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。

1。1。5 施工前现场必须先做抹灰施工样板,经验收合格后方可打面实施。

【说明】做好前期策划并详细对工人进行技术交底,要按规范要求进行分层分遍进行抹灰,待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰,底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰;如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。做好样板策划并挂牌标识上墙.。


施工注意事项

1。2。1 分层分遍抹灰,避免因底层灰太干、未经处理就继续抹中层灰,底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干,造成与底层灰粘结不牢,产生空鼓现象。

【说明】做好前期策划,对工人进行详细技术交底,按规范要求进行分层分遍进行抹灰,待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰,底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰;如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。

1。2。2 墙体不同材料交接处采取抗裂措施(挂钢丝网或玻纤网格布)。

【说明】墙体不同材料交界处必须挂网,钢丝网或玻纤网格布材料必须合格,挂设时固定牢固。基层清理到位,甩浆拉毛需形成毛刺,粘结力及覆盖率达到要求,养护湿润充分。外墙抹灰前应在全墙面加设¢2 镀锌钢网,网孔为 20mm×20mm,用粘钉固定,钉距≤500mm;内墙在墙体与门框洞口边框处,砌体与梁、墙柱结合处也挂同样的防裂网,网带宽≥300mm,且用短切纤维防裂砂浆抹灰。

1.2.3 抹灰砂浆不得超过规定使用时间、直接加水施工。

【说明】砂浆按规定配合比搅拌,原材料品牌对应合格,搅拌时间满足要求,拌制砂浆在规定时间内用完,杜绝使用加水砂浆和过期砂浆。一般不超过 2 小时。

1.2.4 外墙抹灰留设施工缝。

【说明】外墙抹灰设置分割缝以控制温度引起的裂缝。

1。2。5 线槽安装时不得随意打凿墙体引起墙体松动,线槽安装修补到位后挂网。

【说明】对墙体开槽装管部位进行控制,必须切割不得直接打凿;线槽安装后必须进行砂浆补抹平整后挂网达到抗裂效果;成束集中排列的线管需要采用细石混凝土封闭并挂网。

1.2.6 通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随抹、压光。水电管穿墙、穿楼板安装吊洞按照标准要求事先封闭到位。

【说明】填充墙体上预留设备洞,建筑图中均未表示,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。要求水电安装分流水交叉进行并完成各工序界面交接。

1.2.7 抹灰前后进行浇水养护,及时提供砂浆中水泥水化热所需水分,避免砂浆干缩过快,产生空鼓、开裂。

【说明】 每道工序逐层逐面进行检查,合格后方能进入下道工序的施工;对每处抹灰面进行空鼓与开裂部位的认真整改返修。


材料

2。1 抹灰用砂不应过细或含泥量过大,水泥一定要按照当地质量检测中心的规定分批送检,砂浆搅拌要均匀。

2.2 抹灰砂浆材料比例按设计材料比例进行搅拌。并且现场正确计量挂牌标识。

2.3 砌块破损、出厂龄期未满 28 天、砌块过于干燥或含水量过大,容易导致抹灰层开裂,墙面抹灰前需提前做好浇水湿润。

2.4 拉毛和甩浆胶水质量满足粘结力要求,最好选择现场自行熬制的合格胶水。同时拉毛毛刺粗糙面突出和覆盖率达到 90%以上。

2.5 砖砌体与混凝土等不同材质接合处挂网的网眼规格、网丝质量满足要求。

2。6 严禁抹灰砂浆超过 2 小时仍然使用,或者使用过期作废和受潮结块水泥。

 常见施工工艺存在的问题

1。1 一次抹灰层过厚、未分层进行,砂浆较重产生侧倾力,致使抹灰层与基层粘结不牢或砂浆干缩过大,产生空鼓、开裂。

1。2 分层抹灰时,因底层灰太干未经处理就继续抹中层灰,底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干,造成与底层灰粘结不牢,产生空鼓现象。

1.3 墙体超过规范要求(5 米)未设置构造柱。

【说明】墙体超过规范要求(5 米)设置构造柱,其他要求设置构造柱和圈梁的部位按要求设置,确保墙体的稳定。

1.4 墙体不同材料交接处未采取抗裂措施(未挂钢丝网)。

【说明】墙体不同材料交界处必须挂网,钢丝网或玻纤网格布材料必须合格,挂设时固定牢固。基层清理到位,甩浆拉毛毛刺和粘结力及覆盖率不够,养护湿润不充分。外墙抹灰前应在全墙面加设¢2 镀锌钢网,网孔为 20mm×20mm,用射钉固定,钉距≤500mm;内墙在墙体与门框洞口边框处,砌体与梁、墙柱结合处也挂同样的防裂网,网带宽≥300mm,且用短切纤维防裂砂浆抹灰。

1。5墙体日砌筑高度过高,顶砖在砌筑过程中未按要求进行间歇7天以上再行砌筑,且顶砖砌筑时灰缝不饱满导致抹灰后开裂。

【说明】墙体日砌筑高度按规范要求进行控制,日砌筑高度不得超过 1.5 米,顶砖预留适当的高度,间歇 7 天后再进行顶砌,顶砖的灰缝一定要饱满,内外进行勾缝。

1.6 所用砂浆超过规定使用时间,直接加水施工。

【说明】砂浆配合比按规定配比搅拌,原材料品牌对应合格,搅拌时间满足要求,拌制砂浆在规定时间内用完,杜绝使用加水砂浆和过期砂浆。一般建议不得超过 2小时。

1。7 外墙抹灰未设施工缝。

【说明】外墙抹灰设置分割缝以控制温度引起的裂缝。

1.8 线槽安装时随意打凿墙体,线槽安装后修补不到位、未挂网。 

【说明】对墙体开槽装管部位进行控制,必须切割不得直接打凿;线槽安装后必须进行砂浆补抹平整后挂网达到抗裂效果。

成品保护

1。1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

1.2 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

1.3 安装有关管线改造时,要求用切割机切槽埋入,禁止擅自打凿。

1.4 管线或线盒安装如有变更或遗漏,必须在墙上切割甚至打凿,必须经过我土建方同意并予以签证认可。

 环境保护及安全文明施工

1。1进入施工现场必须佩戴好安全帽。

1.2 砌筑施工用脚手架要求搭设规范和合理,不得阻碍相互作业。

1。3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过 3 块侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

1.4 在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

1。5 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。

1。6 砍砖时必须面向室内敲打,严禁砍砖朝外,以免碎砖穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。

1。7 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时修理。

 1.8 在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。人工垂直往上或往下转递砌块时,要搭递砖架子,架子的站人板宽度应不小于 60cm。

1.9 在砌块砌体上,不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。 

1.10 做到工完料尽场地清。每施工完一层后,对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。

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